軸承是支撐電機(jī)正常運(yùn)行的關(guān)鍵部件。除了制造過程控制，電機(jī)軸承的設(shè)計(jì)和配置也非常重要。例如，立式電機(jī)和臥式電機(jī)應(yīng)使用不同的軸承配置，不同速度要求的電機(jī)也應(yīng)使用不同的軸承。在和朋友的聊天中，他對(duì)軸承的匹配有獨(dú)到的見解，所以沈女士總結(jié)整理出來與大家分享。

1臥式電動(dòng)機(jī)軸承的配置

水平電機(jī)兩端應(yīng)盡可能使用滾珠軸承和圓柱軸承。目前國內(nèi)二極中小型電機(jī)多采用兩個(gè)滾珠軸承，雖然有廠家將軸承內(nèi)徑公差帶調(diào)整為間隙配合方向，以緩解軸承發(fā)熱后滾珠擠壓的弊端。但由于軸承套的膨脹系數(shù)比承載軸承室的鑄鐵件——端蓋或軸承套的膨脹系數(shù)大，且軸承套處的溫度也較高，因此軸承套在室溫下可以在軸承室內(nèi)軸向滑動(dòng)一點(diǎn)，但在運(yùn)行中軸承受熱后可能無法串動(dòng)，這是軸承壽命短，使用兩個(gè)滾珠軸承時(shí)容易發(fā)熱的主要原因。溫升試驗(yàn)后，裝有兩個(gè)滾珠軸承的電機(jī)停止測(cè)量溫升，有時(shí)電機(jī)第二次啟動(dòng)時(shí)，電機(jī)軸承會(huì)燒壞。原因是滾珠軸承的間隙不能承受轉(zhuǎn)子的熱脹冷縮，外套筒不能在軸承腔內(nèi)蠕動(dòng)，導(dǎo)致滾珠承受較大的軸向力。

如果選擇球軸承和柱軸承，可以避免上述問題。在同一個(gè)好的電機(jī)廠，H560架號(hào)的2極高壓電機(jī)由兩個(gè)滾珠軸承改為一個(gè)滾珠軸承和一個(gè)圓柱軸承，后期運(yùn)行效果非常好。除了按照日常維護(hù)周期更換軸承外，在正常運(yùn)行過程中從未出現(xiàn)任何故障。而在軸承處測(cè)得的溫度只有20。這是國內(nèi)個(gè)將傳統(tǒng)二極電機(jī)滾珠軸承改為滾珠軸承和柱形軸承的成功案例，在防爆電機(jī)中得到了逐步推廣。

為了解決滾珠軸承換成圓柱軸承后在極限轉(zhuǎn)速下發(fā)熱和噪音的問題，可以采用輕系列圓柱軸承，并將其放置在外風(fēng)扇端，這樣冷卻條件好，軸承噪音也能被風(fēng)扇噪音淹沒。如果大功率二極電機(jī)采用大軸承型號(hào)，輕系列柱軸承達(dá)不到極限轉(zhuǎn)速要求，也可以將軸承潤滑脂換成稀油。

2立式電動(dòng)機(jī)軸承的配置

在石油化工系統(tǒng)中使用立式電機(jī)驅(qū)動(dòng)桶泵時(shí)，由于多級(jí)桶泵啟動(dòng)時(shí)瞬時(shí)向上的軸向力，以及運(yùn)輸要求，為了消除轉(zhuǎn)子熱膨脹造成的損壞，立式桶泵電機(jī)(2極或4極均可)的上軸承應(yīng)配有兩個(gè)單列向心推力球軸承，下軸承配有圓柱軸承，仍宜選擇輕型系列。為了防止推力球軸承損壞，兩個(gè)相對(duì)的軸承應(yīng)該在軸承套上有一個(gè)預(yù)載軸向力。力的大小是為了確保軸承在運(yùn)輸和啟動(dòng)過程中不會(huì)被從軸延伸端到非負(fù)載端的反向軸向力損壞。

3軸承規(guī)格及型號(hào)的選擇

2極電機(jī)應(yīng)盡量使用輕系列軸承；4極及以上非正反轉(zhuǎn)電機(jī)應(yīng)選用串聯(lián)軸承；正反轉(zhuǎn)低速電機(jī)應(yīng)選用重型系列軸承。輕、中、重型應(yīng)選用滾珠軸承和柱形軸承，滾珠軸承應(yīng)放置在二極電機(jī)的軸伸端。

近年來，一些電機(jī)廠對(duì)雙滾珠軸承的2極電機(jī)選用大游隙滾珠軸承，這也是緩解運(yùn)行中軸承發(fā)熱導(dǎo)致游隙減小而造成軸承損壞的措施。然而，大間隙軸承的機(jī)械噪音也會(huì)增加。如果選擇滾珠軸承和柱形軸承，如果軸承室的公差選擇得當(dāng)，上述缺點(diǎn)也可以消除。

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