轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量對電機的起動和制動性能有直接影響，必要時應(yīng)進(jìn)行測量。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量的大小國家標(biāo)準(zhǔn)沒有規(guī)定，一般由用戶根據(jù)實際需求與廠家商定。

轉(zhuǎn)動慣量用符號J表示，單位為kg.m2，是中國和國際標(biāo)準(zhǔn)中的標(biāo)準(zhǔn)物理量。但是在工程上，用GD2來表示。它們之間的關(guān)系如公式(1)所示

確定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量的方法有兩種：計算法和實測法。實際測量方法有單線法、雙線法、輔助擺擺法和慣性旋轉(zhuǎn)法。今天，參考文獻(xiàn)女士簡要分析了如何使用計算法和單線法測量轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動慣量。其他方法都差不多，可以用這個類比，演繹，演繹。

用計算法確定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量

雖然電機轉(zhuǎn)子是一個近乎規(guī)則的圓柱體，但由于它至少由三種不同的材料制成，并且相互交叉，因此很難精確計算。當(dāng)要求不高時，轉(zhuǎn)子可視為密度均勻的圓柱體。稱量其質(zhì)量m后，可由計算圓柱體轉(zhuǎn)動慣量的公式(2)計算。

在公式(2)中：

j-轉(zhuǎn)動慣量(kg m2)；

m-轉(zhuǎn)子質(zhì)量(kg)；

R——轉(zhuǎn)子半徑(m)。

單鋼絲轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動慣量

單線測量法分為兩種不同的方法，即假轉(zhuǎn)子輔助單線測量法和附加輔助扭擺的單線測量法。

假轉(zhuǎn)子輔助的單根鋼絲測量方法

該方法適用于轉(zhuǎn)子質(zhì)量小于50kg的小型電機。由于需要制作虛擬轉(zhuǎn)子，成本高，測試費時。

低假轉(zhuǎn)子生產(chǎn)要求

(1)材料密度均勻，好使用軋制圓鋼。

(2)外圓為圓形，端面為平面。

(3)盡量使其質(zhì)量和形狀與被測轉(zhuǎn)子相同。

制造完成后，精確測量外部尺寸，并通過公式(2)計算慣性矩JA (kg m2)。

低測試步驟

(1)將虛擬轉(zhuǎn)子可靠地懸掛在鋼絲下。鋼絲的另一端牢牢系在支架上。需要注意的是，鋼絲必須系在虛擬轉(zhuǎn)子的直徑中心，這樣當(dāng)它自然下垂時，軸是垂直的。鋼絲的長度約為2m，其橫截面直徑取決于虛擬轉(zhuǎn)子的質(zhì)量，即虛擬轉(zhuǎn)子懸掛時，不應(yīng)有明顯的伸長變形，但不應(yīng)過粗，否則會影響試驗擺動，鋼絲本身不直，造成較大誤差。

(2)試驗過程中，將虛擬轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)30-45，然后放開，通過鋼絲的扭轉(zhuǎn)使其自由地前后旋轉(zhuǎn)。用秒表記錄假人旋翼旋轉(zhuǎn)一個周期所需的時間(從原始靜止位置到左側(cè)角度，回到原始靜止位置，然后在提到右側(cè)角度位置后回到原始靜止位置，這是一個擺動周期。)。為了正確計時，第1-2周期不計時，然后記錄幾個周期的時間，取平均值作為虛擬轉(zhuǎn)子一個旋轉(zhuǎn)周期的時間Ta(s)。計時的起點和終點應(yīng)在擺動速度的位置，即擺動中心位置。

(3)用動平衡已調(diào)整好的被測轉(zhuǎn)子代替虛擬轉(zhuǎn)子，用同樣的方法計算被測真實轉(zhuǎn)子的擺動周期T(s)。

(4)用公式(3)計算被測轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動慣量(kg m2)。

附加輔助扭擺的單線測量方法

附加輔助扭擺的加工要求

輔助扭擺為圓柱體，中心軸向鉆有直徑略大于鋼絲的通孔，其外圓直徑應(yīng)與被測轉(zhuǎn)子大致相同，質(zhì)量為被測轉(zhuǎn)子的10%~15%。材料密度均勻，好用軋制圓鋼。

制造完成后，外部尺寸是準(zhǔn)確的

(1)被測轉(zhuǎn)子可靠地懸掛在鋼絲下。鋼絲的另一端牢牢系在支架上。測試轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)擺動周期T(s)通過與虛擬轉(zhuǎn)子輔助的單鋼絲測量方法相同的方法獲得。

(2)在懸掛被測轉(zhuǎn)子的鋼絲繩上設(shè)置輔助扭擺。然后，以與上述相同的方式進(jìn)行實驗，并計算此時的旋轉(zhuǎn)擺動周期Tf(s)。

(3)用公式(4)計算被測轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動慣量J (kg m2)。

以上非官方內(nèi)容僅代表個人觀點。